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半導體潔凈車間施工

發布時間:2023/08/23
半導體潔凈車間施工

  半導體潔凈車間施工,遼寧樂金建設介紹說,半導體潔凈車間是半導體生產過程中最關鍵的環節之一。它需要高水平的空氣凈化技術,并保證操作人員的安全和健康。為此,車間設計需要全面考慮車間的布局、設備選型、風機系統、管道系統和安全措施等方面。本文旨在介紹半導體潔凈車間施工的主要設計原則、布局規劃、設備選型和安全措施。


  遼寧樂金建設有限公司,全國免費咨詢電話/微信:13O 4242 4338 是專業的凈化工程公司,建于2005年,注冊資金1億5千萬元,一級資質。


  公司主要從事國內各類實驗室凈化裝修建設、乳品、食品/保健品、醫藥/醫療器械、電子、化工/化妝品、GMP生產車間、醫院ICU手術室病房等凈化工程的設計和施工,并承攬其設備的調試與維修;公司在國內多地設有辦事處和常駐業務員,國內多地方均有施工案例,意向客戶可隨時來電了解,國內各地相關業務均可報價、施工;


  設計方案


  車間設計的主要目的是實現潔凈度控制和空氣質量控制。為此,在設計方案中必須考慮以下因素:


  1. 潔凈度要求:在車間設計之前,必須了解半導體生產所需的潔凈度標準,以確定適當的細菌污染控制和空氣過濾要求。


  2. 靜電控制:半導體生產需要考慮靜電影響。靜電會在產品生產期間產生放電,對產品和設備造成損害。車間的設計應該考慮到控制靜電影響的方法,如使用耐腐蝕性塑料材料進行裝置。


  3. 溫度控制:半導體生產和測試必須在一定的溫度和濕度條件下進行。車間應該控制空氣中的溫度和濕度、以維持一定的生產條件。


  布局原則


  車間布局的主要原則是讓車間中所有人員和設備的動態平衡能夠流暢地運作。因此,在車間布局時,必須考慮以下因素:


  1. 規劃各房間的位置:車間應該根據半導體生產的工序流程規劃各房間的位置和大小。房間應與物料和過程的流動路徑相匹配,以確保最佳遠超產能和流程效率。


  2. 實現無障礙通道:為了增加車間生產的安全性和效率,必須實現無障礙通道設計,以便操作人員和設備可以在車間輕松移動,各種物料和組件的運輸、配送和調整可以快捷便利地實現。


  3. 保護所有的設備:所有設備應該進行正確的布局,以避免損壞和擾動。此外,應該考慮到支持設備的運輸、安裝和維護的必要性。


  施工步驟


  半導體潔凈車間的施工步驟如下:


  1. 確定設計方案:車間的設計方案應在最初的施工階段確定。此時應確認潔凈度標準、靜電控制、溫度控制標準、需要使用的過濾器型號和數量以及風機類型。


  2. 安裝空氣凈化器:空氣凈化器必須安裝在車間的中央位置,以確保空氣凈化器能夠輕松地覆蓋其所在區域。


  3. 安裝送風管道和送風口:在車間中實施送風管道和送風口的安裝,這些送風管道和送風口必須符合空氣凈化器要求的空氣流通系統。送風口的數量和尺寸應足夠滿足潔凈度標準,并要根據工作區域的大小、形狀和數量進行精確的布局。


  4. 安裝風機:風機應該安裝在送風口后。為了保證零件裝配的均衡性和適當的地層平衡,它們必須布置在車間內選定的區域。


  5. 安裝過濾器:根據需要安裝適當數量和規格的過濾器,并與空氣凈化器和送風口完美貼合。


  安全措施


  在半導體潔凈車間的設計和施工過程中,必須執行以下安全措施:


  1. 選擇符合要求的防火材料:半導體潔凈車間內必須選擇符合要求的防火材料進行裝修。


  2. 使用防靜電和防腐化材料:車間內必須使用耐腐蝕性塑料材料等防靜電和防腐化材料。


  3. 在車間呈現明顯的警告標志:在車間內設置警告標志,以提醒操作人員注意半導體生產的安全措施。


  半導體潔凈車間施工是一項細致并且復雜的過程,必須由合格的專業人士完成。通過實施必要的設計和安全措施,可以創建最優化的半導體潔凈車間,提高生產效率和產品質量。


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