無塵注塑車間工程方案及重點難點控制

　　現(xiàn)代科技日新月異，塑料化工制品生產(chǎn)企業(yè)，以及注塑行業(yè)，對潔凈室生產(chǎn)的需求越來越大，環(huán)境要求也越來越高。十年前，用于醫(yī)療、制藥、化妝品和生物技術(shù)領(lǐng)域中的注塑產(chǎn)品，涉及到衛(wèi)生醫(yī)療，關(guān)系到人類身體健康，會被要求在生產(chǎn)中必須達(dá)到特定的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)，但如今這一范圍已被擴(kuò)大到包括汽車和光學(xué)媒質(zhì)行業(yè)所需的幾乎所有塑料部件，而且產(chǎn)品所要求的潔凈度等級也變得日趨嚴(yán)格。目前全球的注塑制品市場對能夠滿足潔凈度等級的產(chǎn)品需求正在迅速增長。

　　既然如此，我們先簡單了解一番無塵車間的概念。無塵車間是污染控制的基礎(chǔ)。沒有無塵潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，無塵潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃墑e。

　　無塵注塑車間工藝先進(jìn)，設(shè)備費用高昂，幾乎每條生產(chǎn)線都全天24小時連續(xù)不間斷運行，前期投入非常大。因此，企業(yè)在挑選潔凈室技術(shù)和相關(guān)設(shè)備時，一定要從長遠(yuǎn)考慮其技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)性，特別應(yīng)考慮技術(shù)供應(yīng)商是否可以提供與企業(yè)真實需求相匹配的、具有最佳的投入產(chǎn)出比的完整解決方案，以及這一技術(shù)供應(yīng)商是否可以同時提供GMP 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

　　工程方案

　　潔凈間的溫度應(yīng)根據(jù)工藝性要求控制，相對濕度控制在40%-60%。溫度和濕度檢測裝置應(yīng)位于日常檢查的位置。

　　潔凈間應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置、除塵設(shè)備和照明設(shè)施，照度應(yīng)不低于300Lux。

　　潔凈間空調(diào)系統(tǒng)采用初效+中效+高效三級過濾裝置。保證潔凈車間的潔凈度達(dá)到要求。

　　潔凈車間換氣次數(shù)25次/h，保證車間10-20pa的正壓。

　　空氣過濾器應(yīng)安裝在方便維護(hù)位置，以方便日常拆換。

　　基本凈化參數(shù)

　　換氣次數(shù)：十萬級10-15次/小時;

　　萬級15-25次/小時;

　　千級50-52次/小時;

　　百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s;

　　壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa;

　　溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

　　新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%;

　　結(jié)構(gòu)材料

　　1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

　　2.地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。

　　3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫

　　工程內(nèi)容主要為隔板及天花工程、空調(diào)系統(tǒng)工程、地坪工程、門窗及潔凈設(shè)備工程、照明配電工程等。

　　安裝項目主要包括板材吊頂安裝、凈化設(shè)備安裝、空調(diào)系統(tǒng)安裝、地坪漆工程、風(fēng)管施工、門窗制作與安裝等。

　　需要注意的是，對于無塵車間項目，每一個都是非標(biāo)定制，沒有任何一項是可以完全復(fù)制的，包括上文的凈化參數(shù)，也會根據(jù)客戶工廠的生產(chǎn)工藝、環(huán)境要求、生產(chǎn)面積、廢氣排放等標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行量身定制。